Чем более широкое распространение получают удаленные интеллектуальные терминалы, тем “тоньше” они становятся.
Чем более широкое распространение получают удаленные интеллектуальные терминалы, тем “тоньше” они становятся.
Компания Sandvik Coromant, ведущий глобальный производитель инструмента и разработчик инновационных решений для металлообрабатывающей отрасли, представила новейшие технологии для токарных операций, а также обновлённые трёхсторонние дисковые фрезы, инструменты для резьбонарезания и комплексные решения для автомобильной промышленности.
В начале марта 2018 года Sandvik Coromant презентовала новое решение для обработки глубоких и узких торцевых канавок CoroCut QF. Резцовые головки CoroTurn SL новой конструкции придают лезвию высокую прочность, а осевое закрепление головок на державке способствует повышению жёсткости системы. Их использование с антивибрационными расточными оправками Silent Tools повышает геометрическую проходимость и качество внутренней обработки канавок. Пружинное закрепление пластин и высокоточный подвод СОЖ также обеспечивают эффективность использования инструмента.
Благодаря новым резцовым головкамм CoroTurn Prime SL теперь можно использовать метод PrimeTurning и для внутренней токарной обработки. Возможность обработки изнутри наружу, от основания отверстия к выходу, обеспечивает качественный отвод стружки и позволяет контролировать стружкодробление. Кроме того, головки CoroTurn Prime SL формируют качественную поверхность и повышают производительность, стойкость инструмента и коэффициент использования станков.
Модульная система SL позволяет получить множество комбинаций инструментов из небольшого набора адаптеров и резцовых головок. Головки SL для PrimeTurning предлагаются диаметром 40 мм. Они подходят к стальным и твердосплавным расточным оправкам, а также к антивибрационным расточным оправкам Silent Tools для внутренней обработки без вибрации. Головки с пластинами типа A предназначены для получистовой, чистовой и профильной обработки в направлении изнутри наружу, а пластины типа B - для черновой обработки изнутри наружу и снаружи внутрь. Система рассчитана на обработку отверстий больших диаметров (более 90 мм) с вылетами до 8-10xD в материалах ISO P, M, K и S.
Расширяя ассортимент решений для автомобильной промышленности, Sandvik Coromant разработала ряд новых геометрий и сплавов пластин для обработки деталей, подвергнутых поверхностному упрочнению. Такие детали часто встречаются в конструкции различных узлов автомобилей. Пластина CoroCut 1-2 с новой геометрией -XB позволяет достичь высокой производительности при изготовлении деталей автомобильных трансмиссий. Она имеет кромку со специальным шлифованным профилем, позволяющим выполнять обработку с очень высокой подачей - до 1,2 мм/об. Так повышается производительность при продольном и торцевом точении материалов высокой твёрдости. Оптимизированная конструкция кромки Wiper помогает работать с более высокими подачами, чем для обычной геометрии Wiper, обеспечивая требуемое качество поверхности.
Для черновой обработки автомобильных деталей с твёрдыми и мягкими поверхностями Sandvik Coromant разработал новую режущую пластину CBN (со вставками из кубического нитрида бора) со стружколомом. Она предназначена для точения таких деталей, как шестерни (в том числе коронные), валы и поверхностно-упрочненные детали, в случаях, когда требуется снятие упрочнённого слоя. Однопроходная стратегия обработки способствует увеличению производительности. Большая длина вставки (3,5 мм) позволяет достигать глубины резания до 2 мм за один проход. Режущая пластина CBN даёт короткую стружку, что гарантирует хорошее стружкодробление. Это способствует снижению количества перерывов в обработке из-за скопления стружки.
"Два раза в год компания Sandvik Coromant презентует новые разработки для отрасли. Мы постоянно совершенствуемся, стараясь предоставлять нашим клиентам лучшие технические решения для достижения стабильно высоких результатов на производстве", - отметил Симон Куплен, директор по продажам Sandvik Coromant Россия Запад.
Последний вышедший номер
Адрес редакции: 117997, Москва, Профсоюзная ул., д. 65, оф. 360
Телефон: (926) 212-60-97.
E-mail: info@avtprom.ru или avtprom@ipu.ru
© ООО Издательский дом "ИнфоАвтоматизация", 2003-2024 гг.