Современные методы управления – область, которую еще предстоит познавать.
Современные методы управления – область, которую еще предстоит познавать.
Динамика развития мирового автомобилестроения демонстрирует тенденцию к переходу от комплексных производственных линий к модульным рабочим станциям. Немаловажным элементом этого процесса являются гибкие автоматически управляемые тележки, или сокращенно AGV. В качестве нового решения для интеллектуальной организации производства компания D?rr представила первую тележку AGV, специально разработанную для нужд покрасочного цеха. Презентация прошла на конференции Open House в штаб-квартире Durr в Битигхайм-Биссингене, Германия. EcoProFleet сочетает в себе проверенные комплектующие детали с инновационной концепцией накопления энергии. Это означает, что новые тележки могут работать круглосуточно без перерывов на зарядку от розетки.
Ассортимент окрашиваемых на заводе транспортных средств - будь то малолитражки или внедорожники, автомобили с электродвигателями или двигателями внутреннего сгорания - постоянно расширяется. Производители хотят иметь возможность беспрепятственно интегрировать новые типы транспортных средств в производственный процесс. Это стремление к гибкости и масштабируемости ставит серьезные задачи перед производственными предприятиями с линейной организацией технологического процесса. Необходимый переход к модульному производству также требует от производителей переосмысления производственной логистики. На негибких линиях покраски время процесса для всех типов кузовов автомобиля зависит от модели, которая требует наибольшего времени на отдельных станциях. В результате этого в обработке остальных кузовов образуется задержка.
Этого можно избежать при использовании модульного подхода к организации технологического процесса. Вместо транспортировки с использованием жестко закрепленного конвейера кузова параллельно перемещаются независимо друг от друга в открытые рабочие зоны (рабочие палубы), предназначенных для точечного ремонта, полировки или промежуточного хранения. Таким образом, EcoProFleet обеспечивает модульную организацию процесса покраски, при которой разное время обработки кузовов больше не вызывает задержки производства. Следовательно, получаемая экономическая выгода тем больше, чем больше разных и индивидуальных кузовов конструируется и окрашивается на линии. Кроме того, время простоя, вызванное внезапными неисправностями, также сводится к минимуму, поскольку тележки могут быть перенаправлены на другую рабочую станцию или в другой покрасочный бокс.
"Масштабируемость и гибкость приобретают все более важное значение, когда речь заходит об покрасочном цехе. Мы разработали EcoProFleet - первую тележку AGV для покрасочного цеха и, таким образом, создали важный инструмент для удовлетворения этих требований", - говорит Йенс Рейнер, директор по исследованиям и разработкам и управлению продуктами в компании Durr, подчеркивая важность новой разработки.
Точное соответствие требованиям окрасочного цеха
EcoProFleet - первая тележка AGV, специально оптимизированная под нужды покрасочного цеха. Ее стойкая к краскам и растворителям платформа имеет высоту всего 225 мм, благодаря чему при перемещении кузовов на рабочую станцию и их выгрузке и загрузке тележки могут проходить под любыми стандартными рабочими станциями и конвейерными системами. За счет этого обеспечивается их идеальное взаимодействие в местах сопряжения.
При максимальной грузоподъемности 1 000 кг тележки EcoProFleet имеют порожний вес 850 кг, что обеспечивает их устойчивость при перемещении грузов, а интегрированный в решение лазерный сканер, устанавливающий безопасный предел скорости, гарантирует высокий уровень безопасности.
Интеллектуальная концепция энергоснабжения и контроля
Концепция накопления энергии на основе суперконденсаторов обеспечивает возможность интеллектуальной организации производственной логистики, отвечающей индивидуальным требованиям в процессе покраски. В качестве накопителей энергии EcoProFleet использует суперконденсаторы, которые заряжаются всего за 1,5 минуты. Точки зарядки расположены в стратегических точках производственной линии, в которых тележка находится в неподвижном состоянии во время выгрузки или загрузки кузова. Этого короткого периода времени достаточно, чтобы зарядить суперконденсаторы для работы тележек до следующей точки зарядки. По сравнению с тележками с питанием от аккумуляторной батареи, которые необходимо периодически подключать на несколько часов к электрической розетке для зарядки, преимущество концепции накопления энергии EcoProFleet заключается в том, что все тележки находятся в непрерывном движении и работают без остановок. Это обеспечивается за счет высокотехнологичной системы управления, подключенной к DXQcontrol - централизованной АСУТП, разработанной компанией.
Таким образом, компания предлагает согласованную интеллектуальную систему управления на всех уровнях для использования тележек AGV в покрасочном цехе: физический контроль отдельных тележек, управление парком тележек для планирования маршрута и планирование заказов более высокого уровня прозрачно связаны посредством соответствующих интерфейсов. Это позволяет в полной мере использовать потенциал тележек AGV в качестве гибкой и эффективной системы для транспортировки.
Технология EcoProFleet более привлекательна не только с точки зрения функциональных возможностей, но и с точки зрения внешнего вида: ее удачный дизайн получил престижную награду IF Design Award.
Концерн Дюрр представлен в России компанией ООО "Дюрр Системс РУС", являющейся с 2007 года самостоятельным юридическим лицом. В настоящее время в России работает около 75 сотрудников. Дюрр Системс, с главным офисом в Москве и сервисными "антеннами" в Санкт-Петербурге, Калуге и Набережныхе Челныах, оказывает полный спектр услуг, включая продажи, консалтинг и техническое обслуживание. Среди клиентов компании ведущие производители и поставщики не только автомобильного сектора, но и других отраслей промышленности. Ставшая частью концерна Дюрр, группа компаний Хомаг представлена в России своим российским подразделением Хомаг Россия с главным офисом в Москве, осуществляющим продажи и сервисное обслуживание.
Группа Durr поставляет свою продукцию в следующие сектора промышленности: автомобилестроение, инжиниринг, химическую и фармацевтическую промышленность, деревообрабатывающую промышленность. В 2018 году совокупный доход от продаж Группы Durr составил 3.87 млрд. евро. В октябре 2018 года Группа Durr приобрела бизнес по производству промышленных технологий защиты окружающей среды американской компании Babcock & Wilcox, включающий бренды Megtec и Universal. С этого момента численность сотрудников компании составила более 16,400 человек на 108 предприятиях в 32 странах.
На рынке представлено пять производственных подразделений концерна:
Последний вышедший номер
Адрес редакции: 117997, Москва, Профсоюзная ул., д. 65, оф. 360
Телефон: (926) 212-60-97.
E-mail: info@avtprom.ru или avtprom@ipu.ru
© ООО Издательский дом "ИнфоАвтоматизация", 2003-2024 гг.