Внедрение системы управления производством в ЛУКОЙЛ Оверсиз Холдинг

27.01.2012 14:30

Компания "Парма-Телеком" завершила внедрение автоматизированной системы управления производством (АСУП) в активе ЛУКОЙЛ Оверсиз Холдинг в Республике Узбекистан - компании "ЛУКОЙЛ Узбекистан Оперейтинг Компани".

Проект стал важнейшей частью создания системы управления производством в ЛУКОЙЛ Оверсиз Холдинг: пилотное внедрение системы было осуществлено компанией "Парма-Телеком" в 2008-2009 году в казахстанском активе Холдинга. Главной целью создания АСУП в ЛУКОЙЛ Оверсиз Холдинг является интеграция активов в единое информационное пространство для оперативного решения производственных задач в масштабе Холдинга, повышения эффективности управленческих решений и оптимизации управления производственными процессами.

Проект внедрения системы управления производством в "ЛУКОЙЛ Узбекистан Оперейтинг Компани" реализовывался с октября 2010 года по декабрь 2011 года. Подсистемы проекта построены на основе программного обеспечения известных мировых вендоров:

диспетчерской подсистеме PI-system, OSI Soft;

подсистеме управления бурением WellView, Peloton;

подсистеме производственного учета Energy Components, Tieto.

В рамках проекта специалистами "Парма-Телеком" были разработаны техническое задание, модель данных и операционная модель будущей системы, настроен прототип, настроено программное обеспечение для каждой из подсистем, проведено интеграционное тестирование. Настроены необходимые пользовательские интерфейсы, проведено первичное обучение. После опытно-промышленной эксплуатации система управления производством была запущена в промышленную эксплуатацию.

Заместитель генерального директора по производству "ЛУКОЙЛ Узбекистан Оперейтинг Компани" Зубарев Егор Геннадьевич отметил: "Выполненный проект позволил компании повысить эффективность управления производством. Повысилось качество и оперативность решения производственных задач, внедренная система дала возможность принимать правильные управленческие решения, основанные на оперативном анализе основных производственных процессов".

Для компании "ЛУКОЙЛ Узбекистан Оперейтинг Компани" внедрение системы управления производством решило задачи:

централизованного оперативного контроля над производственными и вспомогательными объектами на месторождениях;

обеспечения методологией и инструментарием для управления и повышения эффективности производственных процессов добычи нефти и газа, подготовки, перекачки и сдачи продукции, поддержания пластового давления;

обеспечения методологией и инструментарием для управления и повышения эффективности ключевых процессов бурения;

повышения оперативности и качества принимаемых управленческих решений;

повышения точности планирования и оперативности контроля работ;

накопления, обновления, распространения, тиражирования и использования структурированной производственной информации;

информационной поддержки основных и вспомогательных процессов.

Система управления производством обеспечивает:

автоматический сбор данных реального времени (значений параметров технологических процессов) в единое хранилище (базу данных реального времени) посредством интерфейсов с АСУТП;

просмотр оперативной информации при помощи Web-доступа и клиентских приложений;

поддержку бизнес-процессов и методов расчета, которые обеспечат возможность проведения качественного распределения объёмов производства по скважинам (по каждому продукту, скважине, пласту и т.д.) и будут применимы в рамках расчетов по Соглашениям о разделе продукции;

регистрацию, мониторинг и контроль производственных процессов бурения, добычи, подготовки и сдачи нефти и газа, поддержания пластового давления;

формирование регламентной отчетности, соответствующей государственным и корпоративным нормам;

управление непродуктивным временем в бурении;

управление потерями.

Внедрение системы управления производством охватило главный офис актива в г.Ташкент и месторождения Хаузак, Гиссар и Кандым (Республика Узбекистан).

www.parma-telecom.ru

Проекты

Последний вышедший номер

Читайте в номере:

Искусственный интеллект в задачах управления химико-технологическими процессами

Прогнозирование редких событий при оценке остаточного ресурса оборудования

Метод унификации типов пневмораспределителей

Нормативно-описательный метод автоматического оценивания действий операторов технологических процессов

Готовится к печати

Читайте в номере:

Опыт обеспечения функциональной безопасности продуктов

Робототизированный комплекс для диагностики ремонта элементов ЛЭП под напряжением

Многопараметрический нейрорегулятор для подогревателя нефтяной эмульсии

Машинное обучение и блокчейн

Адрес редакции: 117997, Москва, Профсоюзная ул., д. 65, оф. 360
Телефон: (926) 212-60-97.
E-mail: info@avtprom.ru или avtprom@ipu.ru