Инвестиции в автоматизацию производства – как зерно: если его не сеять, от него будет мало толку…

 

Связь с редакцией
Рассылка новостей

Гидравлические рукава предупреждают о разрушении

08.08.2012 12:35

Любой гидравлический рукав имеет ограниченный срок службы. Однако до сих пор не было технологий точной оценки его состояния во время эксплуатации, поэтому операторы машин и оборудования обычно проводят превентивную замену гидравлических рукавов по графику. Производители рукавов предлагают разные формулы, позволяющие приблизительно рассчитать номинальный срок службы рукава с учётом продолжительности работы, рабочего давления, температуры, числа циклов изгибанияи других факторов. В результате в промышленности ежегодно утилизируют миллионы метров исправных гидравлических рукавов.

Корпорация Eaton и университет Purdue (шт. Индиана) запатентовали технологию Eaton LifeSense. LifeSense - первая система, которая контролирует состояние гидравлических рукавов, отслеживает изменения, характерные для приближающегося разрушения, и заблаговременно предупреждает пользователя о возможности аварии.

Эта технология описана в патенте США №7555936: метод заблаговременного выявления возможности разрушения стенки гидравлического рукава или другого вида трубопровода, содержащего жидкость под давлением, используемого в мобильной технике и промышленном оборудовании. Стенка трубопровода имеет внутренний слой, соприкасающийся с жидкостью, и наружныйслой. Между внутренним и наружным слоями трубопровода располагаются тензодатчики. Деформации стенки трубопровода определяют по изменению в электрических характеристиках указанных тензодатчиков. Принцип работы системы основан на том, что электрические характеристики стенки рукава изменяются по мере приближения момента разрушения. Сравнение результатов периодических замеров с базовыми показателями позволяет с высокой точностью отследить приближение момента разрыва рукава.

В состав системы мониторинга LifeSense входят: специальный рукав с одним или более тензодатчикамии специальным концевым фитингом, выполняющим роль гидравлическогои электрического соединителя, рукав соответствует стандарту EN856 2SN и параметрам стандартного гидравлического рукава класса 2SN; диагностическое устройство, включающее в себя электронный блок для выполнения периодических измерений и хранения данных для мониторинга, запатентованную методику обнаружения опасных изменений и инерфейс для уведомления операторао состоянии рукава. Одна диагностическая система может обеспечиватьмониторинг до 11 узлов.

Исследования показали, что большинство гидравлических рукавов, демонтированных в ходе плановой замены, на самом деле вырабатывают лишь немногим более половины ресурса. Вполне очевидно, что способность точно предсказать грядущий отказ может увеличить продолжительность эксплуатации рукавов более чем наполовину, т.е. даст огромную экономию. Сокращение риска аварий, утечек в гидросистеме и простоев оборудования также открывает потенциал для гигантской экономии.

Если цена описанной системы приемлема, а эффективность соответствует заявлениям разработчиков, то для российского рынка такая технология - настоящий прорыв и на сегодняшний день по-настоящему актуальное решение проблем внезапного выхода из строя гидравлических систем. Как известно, в РФ существуют нормативы, ограничивающие срок службы гидравлических рукавов. Действенных предложений по увеличению срока их эксплуатации до сих пор было немного и все они в основном касались механического сохранения рукавов от повреждений и высоких температур.

Продукты

Адрес редакции: 117997, Москва, Профсоюзная ул., д. 65, оф. 360
Телефон: (926) 212-60-97.
E-mail: info@avtprom.ru или avtprom@ipu.ru

© ООО Издательский дом "ИнфоАвтоматизация", 2003-2024 гг.

РассылкиSubscribe.Ru
Автоматизация в
промышленности