Опыт реализации проектов автоматизации свидетельствует о том, что системы управления должны создаваться по разуму, а не по моде

 

Связь с редакцией
Рассылка новостей

Высокая производительность для решения любых производственных задач с новым станком DMC 60 H linear

22.06.2015 18:22

Производственные линии автомобильной отрасли невозможно себе представить без высокоточных и оперативных обрабатывающих центров. За счёт применения линейных приводов, практически не требующих техобслуживания, станки серии DMC H linear обеспечивают точность позиционирования до 5 мкм и ускорение до 1 g по всем осям. Применение наклонно-поворотного стола с диапазоном поворота 2250 в станках DMC 60/80 H linear как в исполнении с устройством смены паллет, так и без него, создает оптимальные условия для эффективной и оперативной комплексной обработки сложных поверхностей за один установ.

Станки серии DMC H linear являются универсальными, и область их применения зависит от выбранных конфигураций. Так станок DMC 80 H linear подобно станку DMC 60 H linear подходит для производства классических компонентов, а также для работ в сфере автомобилестроения. Рабочая зона станка идеально подходит для обработки картеров двигателей и головки блока цилиндров V-образных и 6 цилиндровых двигателей. Станок также хорошо подходит для обработки материалов в сфере гидравлики и систем безопасности.

Вне зависимости от сферы применения обработка на данном станке гарантирует высокую производительность, точность и гибкость. Последний параметр обеспечивается размерами рабочей зоны: на зажимной поверхности 500 x 500 мм можно обрабатывать заготовки диаметром до 800 мм и весом до 600 кг в 4 осевом исполнении. Интегрированный наклонно-поворотный стол с углом наклона 2250 обеспечивают максимальную эксплуатационную гибкость для обработки заготовок весом до 400 кг за один установ.

Устройство смены паллет занимает малую площадь, в связи с чем общая занимаемая площадь станка всего 11.9 кв. м., что делает его самым компактным в своем классе. Загрузка в станок с системой Powertrain без устройства смены паллет может осуществляться как сверху, так и спереди. Таким образом станок может эффективно использоваться в серийном производстве.

Широкий спектр шпинделей обеспечивает эффективную обработку различных материалов. Помимо шпинделя с частотой вращения 12.000 об/мин (20 кВт, 110 Нм) опционально доступен шпиндель с частотой вращения 18.000 об/мин, а также 430 Нм с HSK-A100 для станков DMC 80 H linear.

Эксплуатационная гибкость горизонтальных обрабатывающих центров подтверждается и в отношении оснащения инструментом. В стандартном исполнении на станке находится 40 инструментов с конусом HSK-A63, а при оснащении станка дополнительными инструментальными дисками общее количество инструментов на станке можно довести до 363 позиции. Короткое время от стружки до стружки (2,5 сек.) полностью отвечает высоким требованиям современного производства к производительности и эффективности. При выборе в пользу интерфейса HSK-A100 в магазине максимально расширенной версии может находиться до 243 инструментов. Вне зависимости от интерфейса длина инструментов в магазине может доходить до 650 мм.

Помимо высокоскоростных инструментальных магазинов высокая динамика обеспечивается благодаря использованию на осях X, Y и Z линейных приводов. Высокую скорость обработки гарантируют быстрые хода до 100 м/мин и ускорение 1 g. Для обеспечения точности линейных приводов на протяжении долгого срока эксплуатации, а также точности поворотного стола и шпинделя компания DMG MORI использует высокоэффективную систему охлаждения. Ещё одним способом предотвратить негативное влияние теплового расширения является способ расположения приводов - приводы вынесены за пределы рабочей зоны, таким образом исключая воздействие высокой температуры во время обработки.

В ходе совершенствования серии DMC H linear было также оптимизировано удаление стружки со станка. Защита направляющих по вертикальной оси исключает попадание на них стружки и обеспечивает длительный срок эксплуатации, а наклонные плоскости в рабочей зоне рассчитаны в соответствии с учетом оптимального удаления стружки. Конвейер спирального типа отводит стружку в заднюю часть станка. Все эти характеристики обеспечивают простоту и удобство эксплуатации, а удобный доступ к рабочей зоне, и эргономичная система управления SIEMENS 840D solutionline с пультом SLIMline с монитором 15" отвечают самым строгим требованиям к оборудованию, которым оснащаются рабочие места на современных предприятиях.

Основные преимущества - DMC 60 H linear:

  • Высокодинамичный станок с быстрым ходом 100 м/мин, ускорением 1 g и временем от стружки до стружки 2,5 с; небольшая стоимость эксплуатационного обслуживания: приблизит 6% от стоимости станка в год.
  • Линейный привод по осям X, Y и Z, срок гарантии 60 месяцев.
  • Обработка по 5 осям благодаря поворотному/наклонному столу (опция).
  • Силовая передача - с возможностью загрузки сверху или спереди.
  • Занимаемая площадь 11,9 кв. м с устройством смены паллет.
  • www.dmgmori.com

    Продукты

    Адрес редакции: 117997, Москва, Профсоюзная ул., д. 65, оф. 360
    Телефон: (926) 212-60-97.
    E-mail: info@avtprom.ru или avtprom@ipu.ru

    © ООО Издательский дом "ИнфоАвтоматизация", 2003-2026 гг.

    Сайт «Автоматизация в промышленности» предназначен для специалистов по промышленной автоматизации: главных инженеров, главных энергетиков, главных механиков, главных метрологов, инженеров служб АСУ ТП, АСУТП, КИПиА, КИП и А, отделов метрологии, отделов автоматизации, отделов главного инженера, специалистов инжиниринговых и внедренческих фирм, менеджеров фирм системных интеграторов, преподавателей вузов, научных работников, сотрудников научно-исследовательских институтов, студентов и аспирантов.

    Сайт «Автоматизация в промышленности» неразрывно связан с одноименным журналом, в котором публикуются концептуальные, научно-практические и внедренческие статьи, посвященные промышленным автоматизированным системам, системам управления бизнес-процессов, программному и алгоритмическому обеспечению, техническим средствам автоматизации, вопросам сертификации, описанию промышленных стандартов, а также обзоры зарубежной прессы.

    В каждом номере проводится обсуждение актуальных тем по проблемам создания и применения следующего инструментария: интегрированные АСУ, MES, АСУ П, АСУ ТП, SCADA, АСКУЭ, EAM, ТОИР, ERP, LIMS, ЛИУС, распределенные системы управления, РСУ, система управления качеством выпускаемой продукции, промышленные тренажеры, современные методы и алгоритмы управления и моделирования, коммуникационные средства, GSM–связь, РС-совместимые контроллеры, ПК, человеко-машинный интерфейс, встраиваемые системы, Web-технологии, HTML-технологии, числовое программное управление, ЧПУ, виртуальные приборы, виртуальное измерение, беспроводная связь, имитационное моделирование, Ethernet, Internet-технологии, Industry 4.0, Интернет вещей, промышленный Интернет вещей, IIoT, IoT, Четвертая промышленная революция, навигационные системы, роботы, датчики, сенсоры, диагностика клапанов, водоподготовка, экологические системы, производственная безопасность, идентификация, RFID-технологии, машинное зрение, промышленные сети, средства промышленного монтажа, корпуса и конструктивные решения, пневмоавтоматика, ПЛК, программируемые логические контроллеры, интеллектуальные датчики, сервосистемы, системы поддержки принятия решений и т.д.

    Вниманию читателей предлагаются подборки по автоматизации следующих отраслей промышленности и народного хозяйства: металлургия, нефтегазовая отрасль, химическая промышленность, транспорт, сельское хозяйство, комбикормовая и перерабатывающая промышленность, автомобилестроение, энергетика, электроэнергетика, жилищно-коммунальное хозяйство, интеллектуальное здание, умный дом, непрерывное производство (рецептурное), дискретное производство, пищевая промышленность и др.

    РассылкиSubscribe.Ru
    Автоматизация в
    промышленности