SCADA КРУГ-2000 управляет процессом хромирования изделий на заводе «Шток-Авто»

19.08.2015 21:40

Фирмой «КРУГ» успешно введена в эксплуатацию автоматизированная система мониторинга технологического процесса гальванического хромирования шиберов на базе SCADA КРУГ-2000.

Завод «Шток-Авто» (г. Ульяновск) образован в 2001 г. как специализированное предприятие по производству элементов подвески для отечественных автомобилей. Одним из приоритетных направлений завода является нанесение гальванического покрытия на элементы запорной арматуры, используемой в магистральных нефтепроводах АК «Транснефть».

Основные функции:

сбор, архивирование и представление на панели оператора информации о состоянии оборудования и параметрах процесса хромирования;

контроль значений температуры электролита, напряжения и силы тока с фиксацией их выхода за установленные границы;

контроль длительности операций прогрева, декапирования и хромирования изделий;

формирование протокола, подтверждающего соблюдение регламента техпроцесса;

формирование протокола нарушений технологического регламента с указанием даты/времени, продолжительности и вида нарушения;

формирование оператором-технологом режимных карт для хромирования новых видов изделий.

Сбор технологических данных от приборов различных производителей осуществляется с использованием OPC-сервера протоколов MODBUS разработки НПФ «КРУГ».

Научно-производственной фирмой «КРУГ» выполнены:

разработка проектно-сметной документации;

монтажные работы;

поставка фирменного и прикладного программного обеспечения;

пусконаладочные работы и комплексное опробование системы.

Всё оборудование сервера БД размещено в пультовой конструкции серии КонсЭрго.

В мае 2015 года на предприятии ООО «Шток-Авто» успешно прошёл аудит производственного процесса хромирования шиберов в рамках контроля изготовления шиберных задвижек по современным требованиям ОАО «АК «Транснефть».

До конца 2015 года планируется дальнейшее расширение системы.

www.krug2000.ru

Хроника

Последний вышедший номер

Читайте в номере:

Опыт обеспечения функциональной безопасности продуктов

Робототизированный комплекс для диагностики ремонта элементов ЛЭП под напряжением

Многопараметрический нейрорегулятор для подогревателя нефтяной эмульсии

Машинное обучение и блокчейн

Готовится к печати

Читайте в номере:

Метод адаптивного программирования роботизированного технологического комплекса на основе данных, получаемых от систем технического зрения

Программно-технический комплекс промышленного 3D сканирования

Интеллектуальный метод решения задачи ранжирования требований по информационной безопасности в организационной системе её обеспечения

Адрес редакции: 117997, Москва, Профсоюзная ул., д. 65, оф. 360
Телефон: (926) 212-60-97.
E-mail: info@avtprom.ru или avtprom@ipu.ru