Предприятия Урала внедряют новые технологии

В ноябре 2015 г. в Екатеринбурге пройдут выставки "Передовые технологии автоматизации-Урал 2015" и "Электроника-Урал 2015". Тема минимизации человеческого фактора сейчас актуальна для предприятий свердловской области, ведь несмотря на текущую ситуацию, региональное Министерство экономики в 2016-2030 гг. планирует среднегодовой темп развития в 105,7%. Достичь его на предприятиях можно только используя современные интеллектуальные технологии. Это наглядно подтверждает опыт комбината "СВЕЗА Верхняя Синячиха", входящего в состав группы "СВЕЗА", мирового лидера в производстве берёзовой фанеры. Здесь за счёт автоматизации части процессов, в 2015 г. эффект по увеличению объёма выпускаемой продукции составит 10 тыс. куб. м по сравнению с предыдущим годом.

"Сегодня в сфере деревообработки наблюдается стремление к максимальной автоматизации производства: процессов лущения, сушки, сортировки шпона по сортам, сортировке фанеры Уменьшение доли ручного труда позволит сократить число ошибок, повысить качество изделий, добиться более высокой производительности линий, - комментирует Илья Радченко, руководитель комбината "СВЕЗА Верхняя Синячиха". - Мы сделали ставку на автоматизацию и инвестируем в модернизацию оборудования в соответствии с требованиями современности. Например, в 2015 г. мы вложим в производство более 500 млн руб".

На данный момент уже усовершенствована линия сушки - автоматизирован процесс сортировки. Подписан контракт на поставку и наладку лущильной линии и прорабатывается контракт на сушильную линию. Внедрение инновационных технологий и "умного" оборудования позволяет комбинату "СВЕЗА Верхняя Синячиха" ставить амбициозные цели: так, к 2017 г. предприятие планирует выпустить более 200 тыс. куб. м фанеры. Для сравнения - в 2014 г. этот показатель был на уровне 185 тыс. куб. м.

"Мы стремимся не просто нарастить производство, но и сделать его индивидуализированным. Нужны технологии, которые позволяют с одинаковыми производственными затратами выполнять нестандартные заказы и организовывать крупносерийное производство. И здесь также ключ лежит во внедрении числового программного управления (ЧПУ) станками и линиями, когда вся работа оборудования регулируется с единого диспетчерского пульта", - рассказывает Илья Радченко.

Чтобы иметь возможность гибко реагировать на запросы клиентов, на "СВЕЗА Верхняя Синячиха" модернизируют линию обрезки и собираются установить автоматический станок Holzma (Германия). Он позволит обрабатывать листы в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика, при этом гарантируя точность распила и отсутствие брака. Такие мероприятия приведут к ежемесячному увеличению выпуска спецпродукта со 120 до 200 куб. м.

Уход от ручного труда положительно сказывается и на сотрудниках предприятий. В первую очередь, повышается безопасность - ведь все потенциально рискованные процессы выполняют машины.

Учитывая все достоинства автоматизации и внедрения инноваций, по такому пути сегодня идут и другие предприятия Екатеринбурга и области. Так приоритетным для всего региона стал проект модернизации действующего химико-металлургического завода ОАО "Святогор". За счёт применения австрийской технологии автогенной плавки Ausmelt планируется повысить производительность труда в 1,7 раза, что должно привести к увеличению объёма производства черновой меди на 25% и попутных продуктов (серной кислоты) - на 70%.

www.sveza.ru