Будущее — это не то, куда мы идем, а то, что мы создаем. Дороги следует не искать, а строить. Сам процесс строительства меняет как самого творца, так и его судьбу.

Джон Шаар

 

Связь с редакцией
Рассылка новостей

ПО FactoryTalk AssetCentre Software упрощает обслуживание в течение срока эксплуатации и автоматизирует учёт оборудования

23.08.2016 16:37

Производители оборудования и промышленных товаров в своей деятельности ориентируются на единую технологию. Теперь у них есть единый инструмент для управления средствами автоматизации. ПО FactoryTalk AssetCentre v7.0 компании Rockwell Automation автоматизирует учёт и отслеживает статус устройств, сетевых коммутаторов и ПО на рабочих станциях по всему предприятию или производству. ПО оптимизирует обслуживание в течение срока эксплуатации и помогает сократить внеплановые простои.

Количество единиц оборудования в современной производственной среде исчисляется сотнями и тысячами. В мире эволюционирующего промышленного интернета вещей (IIoT) оборудование умнеет, однако проблемы с его идентификацией и учетом в системе сохраняются. Система учёта оборудования FactoryTalk AssetCentre сканирует сеть, собирая информацию об оборудовании, прошивках и программном обеспечении активов, эксплуатируемых на предприятии. После этого оборудование отслеживается по ведомости активного оборудования.

Система учёта оборудования допускает регулярное плановое сканирование или сканирование по запросу. Обнаруженное новое оборудование предоставляется пользователю на утверждение, после чего добавляется в список активного оборудования. Функция непрерывного отслеживания обновлений ведет журнал изменений системы и потенциальных рисков, например, запуска неавторизованного ПО на рабочих станциях. Сохраняется возможность ручного ввода для устройств, не идентифицируемых при сканировании, или для ввода недостающей информации или характеристик обнаруженных устройств.

«Инвестиции в инфраструктуру автоматизации помогли промышленным компаниям улучшить управление своими процессами и активами, однако управление этими инвестициями слишком часто сводится к управлению критичным оборудованием или реагированию на уже совершившиеся отказы», говорит Ширайя Шах, менеджер по маркетингу продукции компании Rockwell Automation. «Универсальная программа управления активами разработана с целью повышения качества прилагаемых решений на протяжении срока службы устройств».

Система учёта оборудования повышает эффективность множества эксплуатационных задач. Оптимизированное управление жизненным циклом улучшает разработку проектов. Например, инженеру нужно знать, сколько устройств работает на производстве во время обновления прошивки, в частности, у скольких устройств заканчивается срок службы. Система учета оборудования автоматически определяет текущую версию прошивки, IP-адрес и дополнительные данные, полезные для составления проекта.

Автоматизированное обнаружение полезно при устранении уязвимостей защиты. Например, когда поставщик выпускает уведомление и устраняет уязвимость в прошивке устройства, инженерам приходится вручную учитывать каждое устройство для определения рисков и вероятности угроз. С помощью системы учета оборудования инженеры могут быстро отобрать затронутое оборудование и составить план по устранению рисков.

Последняя версия ПО FactoryTalk AssetCentre содержит панель управления для мобильных устройств, позволяющую в любое время и в любом месте получить доступ к информации о результатах последнего поиска с возможностью детального просмотра ошибок и находок. Панель отображает журнал контроля изменений и информацию о производительности оборудования, помогая пользователям дистанционно работать с системой и переадресовывать потенциальные проблемы с устройств по своему выбору.

В целях повышения удобства ПО FactoryTalk AssetCentre допускает автоматическую установку. Дистанционная установка программы возможна для труднодоступных мест, что снижает расходы на оплату труда и командировок.

www.rockwellautomation.com

Продукты

Адрес редакции: 117997, Москва, Профсоюзная ул., д. 65, оф. 360
Телефон: (926) 212-60-97.
E-mail: info@avtprom.ru или avtprom@ipu.ru

© ООО Издательский дом "ИнфоАвтоматизация", 2003-2024 гг.

РассылкиSubscribe.Ru
Автоматизация в
промышленности