Оптимизированное решение для работы в нестабильных условиях с вибрацией при прерывистом точении стали

Специалист в области режущих инструментов и инструментальных систем Sandvik Coromant представил свой сплав GC4335 для точения стали в тех областях применения, где преобладают нестабильные условия или вибрация. GC4335 предназначен для обеспечения надежной и прогнозируемой обработки, а также сокращения длительности цикла точения и повышения коэффициента использования станков за счет уменьшения простоев и увеличения стойкости пластин. Выгода для заказчиков очевидна — оптимизированный процесс снижает риск поломки пластин, сокращает затраты на деталь и ускоряет окупаемость вложений.

На пластины из сплава GC4335 наносится покрытие по технологии Inveio, обеспечивающее максимальную термостойкость. По сравнению со сплавом предыдущего поколения он повышает стойкость пластин при точении стали благодаря более высокой надежности кромок, а также более высокой стойкости к износу по задней поверхности, пластической деформации и лункообразованию.

«Новый сплав GC4335 особенно хорошо подходит для неровных штампованных поверхностей, точение которых может привести к частым заменам режущих пластин из-за усталости и отказов, — рассказывает Бималь Мазумдар, менеджер по токарным инструментам. — Замедление операции для замены вышедшей из строя пластины означает снижение производительности. А снижение производительности — это не что иное, как уменьшение количества деталей за цикл обработки, что в итоге сказывается на общей рентабельности».

Среди заказчиков, которым появление GC4335 сулит выгоду, — машиностроители, изготовители оригинального оборудования для автомобильной промышленности и поставщики и субподрядчики в нефтегазовом секторе. Типичные детали — трубы, клапаны, коленчатые валы, корпуса дифференциалов, фланцы, кольца и т.д.

Своими характеристиками сплав GC4335 обязан новой основе, хорошо сбалансированной в плане прочности и стойкости к пластической деформации. Кроме того, новое покрытие из оксида алюминия обеспечивает эффективный отвод тепла из зоны резания, выполняя функцию теплового барьера, а столбчатое внутреннее покрытие MT-TiCN повышает стойкость к абразивному износу. Желтый верхний слой покрытия из TiN на задних поверхностях режущей пластины позволяет с легкостью определить степень износа.

Чтобы показать потенциальные преимущества, было проведено сравнительное испытание — наружное точение торца без подачи СОЖ. В итоге сплав GC4335 опередил конкурента при обработке нелегированной стали (твердостью 220 HB) — 3647 деталей против всего лишь 1980 (+84%). Время резания на этой чистовой операции составила две секунды на деталь, скорость резания — 145 м/мин, подача — 0,4 мм/об, а глубина резания — 0,35 мм. Столь же значительные преимущества имеют место и в сравнении с GC4235 — сплавом предыдущего поколения от Sandvik Coromant.

Ассортимент GC4335 доступен в семействах T-Max P и CoroTurn 107.

mashportal.ru