С решением FlexArc от ABB производитель автозапчастей увеличивает эффективность и гибкость производства

Гибкие роботизированные сварочные модули ABB помогают поставщику автомобильных запчастей Katcon быстрее производить заказы и поддерживать эффективность затрат на высоком уровне.

Применение: производство каталитического конвертера для автомобилей.

Задача: компания планировала быстро увеличить производственную мощность и искала автоматизированное сварочное решение с простым программированием для повышения гибкости производственного процесса на заводе компании.

Решение: на заводе компании Katcon в Польше установлено 27 роботизированных решений FlexArc. Компания планирует заказать дополнительных роботов для своих будущих заводов. Стандартное решение ABB отвечает всем потребностям заказчика, предоставляя нужный уровень гибкости производства. За счет этого решения Katcon может быстро нарастить или сократить производственную мощность и, тем самым, вывести производство на максимальные показатели эффективности.

Компания Katcon прошла впечатляющий путь развития от производителя одного продукта до международного поставщика решений по нейтрализации выхлопных автомобильных газов. Всего за 27 лет производитель каталитических конвертеров, базирующийся в Мексике, расширил линейку продукции и географическое присутствие. Сегодня эта компания – ведущий поставщик крупнейших мировых автопроизводителей.

По мере того, как бизнес компании рос по всему миру, Katcon столкнулась с необходимостью быстро увеличить производственные мощности. Проанализировав ситуацию, компания остановила свой выбор на автоматизированном сварочном решении с простым программированием для повышения гибкости производства на заводе компании в Варшаве (Польша). За счет такого решения компания при необходимости может быстро нарастить или сократить производственные мощности, обеспечивая максимальные показатели производственной эффективности. В 2016 году Katcon внедрила первые шесть сварочных модулей FlexArc от ABB. Компания предлагает несколько стандартных пакетных предложений сварочного модуля FlexArc, в которые входит все необходимое для организации процесса сварки, в том числе сварочные роботы с программным обеспечением по управлению движением, сварочный позиционер и дополнительное сварочное оборудование. Все оборудование смонтировано на общей платформе.

Простое тиражирование

Сварочный модель для компании Katcon спроектирован в Центре робототехники ABB в Чехии. При необходимости увеличения производственной мощности его можно легко тиражировать. В отличие от других сварочных решений, которые необходимо создавать с нуля, операторы Katcon могут просто загрузить программы из предыдущих рабочих модулей в модуль ABB FlexArc, используя тот же дизайн оснастки. Сварочные модули, которые можно тиражировать на любом заводе Katcon в мире, помогают сократить время и затраты, связанные с модификацией производственных линий в связи с изменениями в потребностях заказчика.

Гибкость

Гибкость – ключевой элемент дизайна FlexArc. У Katcon очень много разнообразных производственных операций, так как у компании нет заказов со стабильным количеством товаров того или иного наименования. Необходимо, чтобы автоматизированное решение частично помогало справляться с такой неопределенностью.

Решение FlexArc от ABB идеально подходит для такой ситуации, так как один сварочный модуль можно легко применять для производства разных товаров. На основе прогноза от конечного заказчика Katcon может настроить сварочный процесс, используя в зависимости от необходимости разное количество модулей FlexArc. Гибкость сварочного модуля позволяет компании использовать одну и ту же оснастку, чтобы производить запчасти для различных заказчиков с внесением минимальных изменений в проект.

«Проектирование оснастки очень дорогостоящий процесс, но так как решения FlexArc от ABB взаимозаменяемы в рамках модуля, для Katcon это лучший способ их применения. Если заказчик хочет больше товаров, Katcon нужно только немного изменить основную раму оснастки, и он может начинать производство вместо того, чтобы менять весь проект, а это может занять до двух месяцев. Такие затраты часто могут превышать затраты на всю роботизированную ячейку», – отмечает Томас Костовчик (Tomas Kostovcik), менеджер по продажам компании ABB.

Сегодня на заводах Katcon установлено 27 модулей, компания планирует дозаказать еще для будущих предприятий. На заводе в Варшаве компания использует три вида сварочных модулей. Большинство из них оснащено различными моделями сварочного робота IRB 2600 от ABB, который сочетает в себе высокую степень грузоподъемности и большой радиус действия. В других модулях используются роботы IRB 2600ID с интегрированным пакетом кабельной разводки, спроектированные для небольших пространств и отличающиеся повышенной скоростью работы. В ячейках FlexArc также применяются три типа высокоточных сварочных позиционеров и другое сварочное оборудование.

Повышая производительность и безопасность

Роботизированные ячейки FlexArc помогают повысить производительность труда и безопасность. С одной стороны сварочного позиционера оператор загружает детали, которые нужно сварить, на зажимное приспособление. Затем робот IRB 2600, расположенный на другой стороне, сваривает детали вместе. После того как сварка завершена, машина возвращает готовые детали оператору, который забирает их и ставит новую партию. С помощью технологий управления движением TrueMove и QuickMove точность и скорость сварки роботом становится выше. Они оптимизируют траекторию движения во время сварки, снижая количество повторных движений и сокращая время производственного цикла.

Полнофункциональное решение FlexArc отличается повышенным уровнем безопасности во время сварки. Металлические листы закрывают электрическое оборудование, а кабели проложены в специальных стальных рамах. Это позволяет также защитить модуль от искр при сварке. Все модули FlexArc от ABB поставляются в комплекте с дымоотводящим колпаком, который можно присоединить к системе вытяжной вентиляции, необходимой для защиты рабочих, а также для того, чтобы в ячейке не оставались оседающие при сварке частицы.

Увеличивая эффективность

Любая сварочная ячейка FlexArc, сконструированная ABB, может быть смоделирована в RobotStudio, в собственном программном обеспечении компании, позволяющим программировать робота офлайн. С помощью специальной программы-надстройки для сварки PowerPac от ABB Katcon может быстро создавать сложные траектории движения робота для модулей FlexArc. C RobotStudio компания может виртуально проверить каждый аспект сварочного процесса еще до того, как произведена установка на производстве, не оказывая влияния на производственный процесс. При моделировании процесса можно выявить возможные сложности, такие как столкновение сварочных горелок и оснастки, которые можно исправить в программе.

«RobotStudio предоставляет Katcon еще один способ получать максимальную выгоду от своих инвестиций в сварочный модуль FlexArc. Моделируя новый проект, Katcon может оценить затраты на производство, время цикла и понять, какое количество операторов и какое количество сварочных модулей необходимо для решения. Подключив RobotStudio к программам автоматизированного проектирования, таким как AutoCAD, ABB может также импортировать проект оснастки и проверить сварочный участок целиком еще до начала производства, – отмечает Роберт Мрозик (Robert Mrozik), специалист по продажам ABB. – Любой новый проект оснастки и любую деталь можно загрузить в Robot Studio и свериться с заказчиком, если возникли спорные вопросы. Мы можем проверить досягаемость сварного шва, позиционирование сварочной горелки и конструкцию оснастки. Мы можем легко провести проверку на предмет столкновений сварочных горелок и любых частей оснастки. В целом это решение снижает производственные затраты на сварочные оснастки, что в конечном счете означает также экономию и для заказчиков Katcon».

Для Katcon ключевым преимуществом стандартизированной сварочной ячейки FlexArc стало то, что сотрудникам компании не пришлось проходить продолжительного обучение, прежде чем они стали работать с этим оборудованием. Более того, с помощью интуитивно понятного графического интерфейса операторы могут легко получать общую информационную сводку по сварочному модулю, реализовывать имеющийся функционал модуля и получать информацию с показателями его работы.

new.abb.com