Дешевые приборы, подобно луне, имеет свою неосвещенную сторону, которую нелегко разглядеть…
Дешевые приборы, подобно луне, имеет свою неосвещенную сторону, которую нелегко разглядеть…
ABB выпустила новое семейство модульных ячеек для обслуживания станков на предприятиях металлургической промышленности. Они отличаются максимальной гибкостью и увеличивают до предела уровень использования станков, минимизируя потери производительности, вызванные непредвиденными остановками производства. Семейство FlexLoader M, состоящее из шести различных версий ячеек, предлагает различные способы загрузки и разгрузки машин в зависимости от размера, формы и количества обрабатываемых деталей. Это делает их идеальным решением для таких задач, как литье и литье под давлением, в ходе которых производятся несколько типов изделий в разном количестве.
«Поскольку заказчики требуют большего разнообразия и более коротких сроков поставки, металлургам нужен производственный процесс, который мог бы быстро реагировать и мог бы отличаться гибкостью и который позволил бы производить большие партии, небольшие объемы или одну партию, – говорит Андреа Кассони (Andrea Cassoni), управляющий директор направления робототехники для общих отраслей промышленности, ABB. – FlexLoader M ускоряет эти перемены, предлагая единую унифицированную платформу для обслуживания станков, характеризующуюся гибкостью, необходимой для решения широкого спектра производственных задач, а также повышением производительности за счет сокращения времени, затрат и сбоев, традиционно связанных с изменениями на производстве».
Запуск нового семейства начинается с вариантов ячеек с лотком (Tray) и конвейером (Conveyer), в ближайшие месяцы будут выпущены другие варианты. FlexLoader M Conveyor использует простую, но мощную систему технического зрения, позволяющую легко загружать заготовки сложной формы, обеспечивая гибкость в обработке различных заготовок с помощью одной ячейки. FlexLoader M Tray – это решение с выдвижным лотком, позволяющим легко обслуживать машину. Благодаря минимальной занимаемой площади, позволяющей размещать его практически в любом месте, оно идеально подходит для обработки разных деталей различной формы, таких как кубы, цилиндры, пластины и трубы.
FlexLoader M со стандартизованными сменными модулями – это гибкое и расширяемое решение для широкого спектра задач по обслуживанию станков, включая токарные станки, фрезерные станки, ЧПУ и обрабатывающие центры. Ключевым преимуществом является возможность использовать одну и ту же базовую машину, меняя погрузочно-загрузочные модули на входе и выходе по мере изменения требований к производству. Модульный подход FlexLoader M упрощает обновление и масштабирование, поскольку в среднем на установку и ввод в эксплуатацию требуется всего один-два дня.
FlexLoader M закрывает потребность производителей в простом автоматизированном решении, позволяющем производить больше деталей за меньшее время. Роботизированные ячейки FlexLoader M чрезвычайно удобны в использовании и быстро программируются даже без специальных знаний в области робототехники. Интеллектуальный мастер настройки позволяет запрограммировать новые детали менее чем за пять минут без каких-либо навыков программирования машинного зрения. Переключиться между уже запрограммированными деталями можно менее чем за одну минуту, что делает производство по принципу «размер партии – одна деталь» реальностью. Простота программного обеспечения для программирования означает, что оператор может пройти полное обучение менее чем за полдня, что еще больше сокращает время, необходимое для ввода ячейки в эксплуатацию.
FlexLoader M может снизить затраты на рабочую силу для процессов обслуживания машин до 90%, при этом один оператор может обрабатывать до 10 ячеек одновременно. Автоматизированная система обеспечивает коэффициент использования машины более 97% по сравнению с 40-60% в машинах с ручным управлением.
Все варианты ячеек могут быть оснащены системой технического зрения, которая определяет положение заготовки и подает команды роботу, станкам и другому подключенному к сети оборудованию, например станциям очистки воздуха, системам маркировки, удаления заусенцев и измерений. Система технического зрения может использовать в зависимости от задачи либо 2D-камеру, либо 3D-датчик.
FlexLoader M также оснащен функциями оптимизации на основе данных, в том числе удаленным мониторингом, позволяющим операторам контролировать, устранять неполадки и оптимизировать свои роботизированные системы. У программного обеспечения технического зрения ячейки есть дополнительные функции, включая мониторинг состояния, управление парком машин, а также управление производительностью и заказами.
FlexLoader M заменит текущее семейство ячеек FlexLoader компании ABB, которые зарекомендовали себя как оборудование, обеспечивающие надежный и предсказуемый результат. Ячейки FlexLoader отличаются рядом характеристик, в том числе более высоким коэффициентом использования станков и возможностью безотказного производства за счет автономной работы. Они доказали свое преимущество в гораздо более быстрой окупаемости инвестиций, тем самым, предоставляя пользователям устойчивое конкурентное преимущество.
Последний вышедший номер
Адрес редакции: 117997, Москва, Профсоюзная ул., д. 65, оф. 360
Телефон: (926) 212-60-97.
E-mail: info@avtprom.ru или avtprom@ipu.ru
© ООО Издательский дом "ИнфоАвтоматизация", 2003-2026 гг.
Сайт «Автоматизация в промышленности» предназначен для специалистов по промышленной автоматизации: главных инженеров, главных энергетиков, главных механиков, главных метрологов, инженеров служб АСУ ТП, АСУТП, КИПиА, КИП и А, отделов метрологии, отделов автоматизации, отделов главного инженера, специалистов инжиниринговых и внедренческих фирм, менеджеров фирм системных интеграторов, преподавателей вузов, научных работников, сотрудников научно-исследовательских институтов, студентов и аспирантов.
Сайт «Автоматизация в промышленности» неразрывно связан с одноименным журналом, в котором публикуются концептуальные, научно-практические и внедренческие статьи, посвященные промышленным автоматизированным системам, системам управления бизнес-процессов, программному и алгоритмическому обеспечению, техническим средствам автоматизации, вопросам сертификации, описанию промышленных стандартов, а также обзоры зарубежной прессы.
В каждом номере проводится обсуждение актуальных тем по проблемам создания и применения следующего инструментария: интегрированные АСУ, MES, АСУ П, АСУ ТП, SCADA, АСКУЭ, EAM, ТОИР, ERP, LIMS, ЛИУС, распределенные системы управления, РСУ, система управления качеством выпускаемой продукции, промышленные тренажеры, современные методы и алгоритмы управления и моделирования, коммуникационные средства, GSM–связь, РС-совместимые контроллеры, ПК, человеко-машинный интерфейс, встраиваемые системы, Web-технологии, HTML-технологии, числовое программное управление, ЧПУ, виртуальные приборы, виртуальное измерение, беспроводная связь, имитационное моделирование, Ethernet, Internet-технологии, Industry 4.0, Интернет вещей, промышленный Интернет вещей, IIoT, IoT, Четвертая промышленная революция, навигационные системы, роботы, датчики, сенсоры, диагностика клапанов, водоподготовка, экологические системы, производственная безопасность, идентификация, RFID-технологии, машинное зрение, промышленные сети, средства промышленного монтажа, корпуса и конструктивные решения, пневмоавтоматика, ПЛК, программируемые логические контроллеры, интеллектуальные датчики, сервосистемы, системы поддержки принятия решений и т.д.
Вниманию читателей предлагаются подборки по автоматизации следующих отраслей промышленности и народного хозяйства: металлургия, нефтегазовая отрасль, химическая промышленность, транспорт, сельское хозяйство, комбикормовая и перерабатывающая промышленность, автомобилестроение, энергетика, электроэнергетика, жилищно-коммунальное хозяйство, интеллектуальное здание, умный дом, непрерывное производство (рецептурное), дискретное производство, пищевая промышленность и др.