Чем более широкое распространение получают удаленные интеллектуальные терминалы, тем “тоньше” они становятся.
Чем более широкое распространение получают удаленные интеллектуальные терминалы, тем “тоньше” они становятся.
Лидер алмазодобывающей отрасли мира, российская государственная горнорудная компания «АЛРОСА» и RAMAX Group (ГК «РАМАКС») провели цифровой аудит бизнес-процесса технического обслуживания и ремонтов (ТОиР) с помощью технологии Process Mining.
АК «АЛРОСА» поставляет четверть всех алмазов в мире. Успешно сохранять лидирующие позиции на рынке компании помогает стратегия развития, которая нацелена на повышение операционной эффективности и оптимизацию затрат на всех этапах производственных процессов. С целью выявления возможных областей контроля в бизнес-процессах, потенциальных направлений их совершенствования, а также исследования возможности применения новых технологий автоматизированного анализа исполнения бизнес-процессов представители «АЛРОСА» приняли решение провести цифровой аудит процесса технического обслуживания и ремонта. Для этого на конкурсной основе была выбрана одна из опытнейших команд – «РАМАКС».
Исследование процесса проводилось по пяти направлениям: соблюдение регламента планирования, корректность ведения учета ТОиР в системе, время процесса ТОиР, уровень автоматизации процесса и влияние ошибок на процесс. За несколько недель был восстановлен реальный ход процесса ТОиР на основании цифровых следов в ERP системе, отражающих более 300 тысяч случаев выполнения процесса ТОиР (4,5 млн событий), а также найдено и проработано 15 областей потенциального улучшения, влияющих на прозрачность процесса технического обслуживания и ремонта и эффективность его планирования и управления.
Результатом аудита стали практические рекомендации по необходимым изменениям в процессе, а также была предложена маршрутная карта дальнейших действий для повышения эффективности использования бюджета ТОиР с применением технологии Process Mining.
Сергей Константинов, руководитель проекта АК «АЛРОСА»: «Целью аудита было перейти от качественной к количественной оценке влияния ключевых этапов процесса на общую эффективность работы компании, провести поиск причин возникновения неоптимальных ситуаций и выработать рекомендации по их устранению. Мы убедились в бизнес-ценности технологии Process Mining во многом благодаря экспертам «РАМАКС», которые за короткое время реализации проекта добились значимых результатов анализа процесса ТОиР и разработали рекомендации для последующего его совершенствования».
Вадим Кругликов, начальник отдела аналитики и отчетности технического обслуживания и ремонта АК «АЛРОСА»: «Успешное развитие крупного предприятия напрямую связано с применением новых, но при этом эффективных технологий для повышения доходности бизнеса. Мы увидели не только картину здесь и сейчас, но и определили направления повышения эффективности бизнес-процесса технического обслуживания и ремонтов, что является для «АЛРОСА» одним из важнейших пунктов стратегии развития компании».
Василий Мурашов, директор по развитию ГК «РАМАКС»: «Для нас, как евангелистов решений Process Mining, проекты в отрасли промышленности по добыче природных ресурсов представляют особый интерес. В частности, процессы ТОиР довольно специфичные и разветвленные, но и потенциальный эффект от их оптимизации огромный и виден сразу. Что же касается цифрового аудита, то помимо практически ценных результатов анализа и рекомендаций на основе него, это хороший шаг для быстрого и легкого получения ответа об актуальности применения технологии Process Mining для заказчика как корпоративного инструмента. Аудит может быть эффективно проведен не только для процессов ТОиР, но и для других критичных для бизнеса многих компаний направлений, таких, например, как управление сбытом, снабжением или внутренней логистики. Критическим фактором успеха любого проекта является командная работа. Благодаря активному сотрудничеству, слаженной работе и нацеленности на результат нашей проектной команды представителей «АЛРОСА» и «РАМАКС» мы провели цифровой аудит за 6 недель и достигли всех поставленных целей и задач проекта».
Последний вышедший номер
Адрес редакции: 117997, Москва, Профсоюзная ул., д. 65, оф. 360
Телефон: (926) 212-60-97.
E-mail: info@avtprom.ru или avtprom@ipu.ru
© ООО Издательский дом "ИнфоАвтоматизация", 2003-2026 гг.