Без эгоизма не может быть честолюбия; без честолюбия не может быть прогресса.

Шевелев Илья

 

Связь с редакцией
Рассылка новостей

Крупный портовый оператор Юга России завершил модернизацию EAM-cистемы 1С:ТОИР КОРП

20.01.2026 13:01
Пресс-релиз компании «Деснол»

Компания «Деснол», разработчик и интегратор решений экосистемы 1С:ТОИР, успешно завершила проект по модернизации и развитию системы управления ТОиР для ОТЭКО — одного из крупнейших частных инвесторов в портово-промышленную инфраструктуру Юга России. В результате проект обеспечил централизованное управление более чем 124 тыс. объектов ремонта, повысил оперативность контроля технического состояния критического оборудования и создал основу для перехода к рискоориентированной модели управления ТОиР на всем портово-промышленном кластере в порту Тамань.

ОТЭКО — ключевой игрок в портово-промышленной инфраструктуре Юга России. Его производственный кластер в порту Тамань включает высокотехнологичные наливной и навалочный терминалы, обеспечивающие надежную и экологичную перевалку грузов. Производственные активы компании представляют собой сложный комплекс, включающий специализированное портовое оборудование (стакеры-реклаймеры, вагоноопрокидыватели, конвейерные линии), железнодорожную инфраструктуру, энергохозяйство, причальные сооружения.

Проект модернизации системы был инициирован в связи с тем, что используемая ранее адаптированная версия 1С:ТОИР КОРП редакции 2.0 перестала отвечать растущим потребностям компании. Выбор в пользу Деснола как ИТ-партнера объяснялся статусом компании как разработчика продукта «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудованием КОРП», глубокой методологической экспертизой и наличием успешного опыта сложных миграций. В этом команда ОТЭКО убедилась задолго до старта проекта еще в 2023 году, когда приняла участие в образовательном курсе Деснола «ТОИР. Перезагрузка», на котором давалось комплексное представление о том, какое место занимают и на что влияют процессы технического обслуживания и ремонта (ТОиР) оборудования.

«В 2024 году мы поняли, что возможностей предыдущей версии системы становится недостаточно для управления нашей масштабной портовой инфраструктурой. При этом документация по программному продукту требовала актуализации, что серьезно затрудняло развитие и обучение. Специалисты Деснола начали работу с глубокого аудита, помогли выявить и оптимизировать нерациональные процессы», — отмечает Сергей Жуковский, руководитель производственно-аналитического управления ОТЭКО.

Ключевой особенностью проекта стал не просто переход на новую версию EAM-системы, а ее фундаментальное развитие и адаптация под специфику бизнес-процессов ОТЭКО. В рамках проекта была выполнена сложная миграция данных с полным сохранением исторической информации об активах и ремонтах со старой версии 1С:ТОИР КОРП редакции 2.0 на третью редакцию продукта.

Реализованы такие нововведения, как создание уникального аналитического отчета «Индекс технического состояния (ИТС) оборудования», который в числовом виде отображает «здоровье» каждого агрегата. Также модернизирован интерфейс при формировании наряда на выполнение ремонтных работ, создана централизованная вкладка для хранения технической документации в карточке объекта и разработана новая информационная панель на начальной странице для мониторинга критических показателей в реальном времени.

Особое внимание было уделено обучению пользователей. Деснол внедрил трёхуровневую систему обучения, расширив пул ключевых пользователей до 50 сотрудников. Обучение было построено на реальных производственных кейсах с глубоким погружением в логику сквозных бизнес-процессов компании, которое проводили опытные эксперты Деснола из производственной среды на курсе «ТОИР.Перезагрузка» в 2024 году.

«Мы используем обновленную систему для контроля выполнения графика ТОиР, анализа эффективности использования трудовых ресурсов и отслеживания качества технологических карт. Например, если работа нормирована в 4 часа, а факт составляет 5–6 часов, мы проводим детальный анализ причин и вносим корректировки. Регулярные обходы по маршруту с использованием мобильных устройств, мониторинг дефектов и динамики их устранения позволяет нам рассчитывать коэффициенты для оценки эффективности всей ремонтной деятельности», — добавил Сергей Жуковский.

Ожидаемые бизнес-эффекты от внедрения включают снижение количества аварийных остановок на 15–25%, рост коэффициента технической готовности оборудования на 3–8% по отдельным единицам оборудования и сокращение времени на формирование отчетности на 40–60%. В планах ОТЭКО — дальнейшее развитие системы, реализация порядка 30 дополнительных улучшений и стратегический переход на рискоориентированный подход к управлению надежностью с помощью внедрения продукта «1С:RCM Управление надежностью» от Деснола, российского центра практической экспертизы по цифровой трансформации ТОиР.

Проекты

Адрес редакции: 117997, Москва, Профсоюзная ул., д. 65, оф. 360
Телефон: (926) 212-60-97.
E-mail: info@avtprom.ru или avtprom@ipu.ru

© ООО Издательский дом "ИнфоАвтоматизация", 2003-2026 гг.

Сайт «Автоматизация в промышленности» предназначен для специалистов по промышленной автоматизации: главных инженеров, главных энергетиков, главных механиков, главных метрологов, инженеров служб АСУ ТП, АСУТП, КИПиА, КИП и А, отделов метрологии, отделов автоматизации, отделов главного инженера, специалистов инжиниринговых и внедренческих фирм, менеджеров фирм системных интеграторов, преподавателей вузов, научных работников, сотрудников научно-исследовательских институтов, студентов и аспирантов.

Сайт «Автоматизация в промышленности» неразрывно связан с одноименным журналом, в котором публикуются концептуальные, научно-практические и внедренческие статьи, посвященные промышленным автоматизированным системам, системам управления бизнес-процессов, программному и алгоритмическому обеспечению, техническим средствам автоматизации, вопросам сертификации, описанию промышленных стандартов, а также обзоры зарубежной прессы.

В каждом номере проводится обсуждение актуальных тем по проблемам создания и применения следующего инструментария: интегрированные АСУ, MES, АСУ П, АСУ ТП, SCADA, АСКУЭ, EAM, ТОИР, ERP, LIMS, ЛИУС, распределенные системы управления, РСУ, система управления качеством выпускаемой продукции, промышленные тренажеры, современные методы и алгоритмы управления и моделирования, коммуникационные средства, GSM–связь, РС-совместимые контроллеры, ПК, человеко-машинный интерфейс, встраиваемые системы, Web-технологии, HTML-технологии, числовое программное управление, ЧПУ, виртуальные приборы, виртуальное измерение, беспроводная связь, имитационное моделирование, Ethernet, Internet-технологии, Industry 4.0, Интернет вещей, промышленный Интернет вещей, IIoT, IoT, Четвертая промышленная революция, навигационные системы, роботы, датчики, сенсоры, диагностика клапанов, водоподготовка, экологические системы, производственная безопасность, идентификация, RFID-технологии, машинное зрение, промышленные сети, средства промышленного монтажа, корпуса и конструктивные решения, пневмоавтоматика, ПЛК, программируемые логические контроллеры, интеллектуальные датчики, сервосистемы, системы поддержки принятия решений и т.д.

Вниманию читателей предлагаются подборки по автоматизации следующих отраслей промышленности и народного хозяйства: металлургия, нефтегазовая отрасль, химическая промышленность, транспорт, сельское хозяйство, комбикормовая и перерабатывающая промышленность, автомобилестроение, энергетика, электроэнергетика, жилищно-коммунальное хозяйство, интеллектуальное здание, умный дом, непрерывное производство (рецептурное), дискретное производство, пищевая промышленность и др.

РассылкиSubscribe.Ru
Автоматизация в
промышленности