Не стой на месте, отправляйся искать новые тупики.
Выходя за границы познания, не выходи из себя.
Не стой на месте, отправляйся искать новые тупики.
Выходя за границы познания, не выходи из себя.
Российский разработчик промышленного ПО «Датабриз» (входит в холдинг «Экспанта») завершил проект по внедрению цифровой платформы управления ремонтными проектами на Надеждинском металлургическом заводе им. Б.И. Колесникова (НМЗ), входящем в структуру «Норникеля». Решение на базе искусственного интеллекта взяло на себя функции управления графиком, расчета ресурсов и построения критического пути при капитальных ремонтах ключевого оборудования.
Программное обеспечение предназначено для капитального ремонта двух обеднительных электропечей №1 (ОЭП-1). Всего на заводе функционируют четыре таких установки, каждая из которых работает в непрерывном цикле и перерабатывает около 2,5 тысячи тонн сырья в сутки. Бесперебойная работа таких печей критически важна для всего металлургического передела. Цифровая платформа «Датабриз» позволяет координировать действия нескольких сотен человек, задействованных в ремонте, оперативно реагируя на любые отклонения от графика. Эффективность решения была доказана на практике, когда из-за внепланового старта демонтажа нижнего кольца печи возникло отставание в 16 часов, система мгновенно перестроила график работ и полностью ликвидировала отставание всего за трое суток.
Директор департамента надёжности, методологии и развития Заполярного филиала «Норникеля» Дмитрий Сухоставский рассказал, что предприятие уже имеет опыт успешного применения сервиса при техническом перевооружении второй технологической линии НМЗ им. Б.И. Колесникова: платформа помогла организовать работу 2,5 тысячи человек и выполнить задачи с опережением сроков.
«Базовая функция сервиса – управление графиком, расчет ресурсов и построение критического пути. Любое отклонение в таких работах ведет к сдвигу сроков всего проекта. Поддерживать график в актуальном состоянии помогает мобильное приложение для исполнителей работ и ответственных за приемку. Они вносят фактические статусы, и план‑график перестраивается автоматически. Исполнители избавились от головной боли по заполнению таблиц по итогам смены. Ответственные видят в приложении выполненные работы и могут их принять прямо во время обхода. Руководители получают в штабе короткий, но исчерпывающий доклад о ходе работ и отклонениях. Все работает быстро и четко», – пояснил Дмитрий Сухоставский.
Виталий Муравьев, директор Надеждинского металлургического завода, отметил, что раньше обсуждение плана-графика на ежедневном штабе занимало до 45 минут. Сейчас – не более 15: «Система наглядно показывает связи между задачами, нагрузку на бригады и узкие места. Мы можем моментально перебрасывать ресурсы на критически важные участки, что дает реальную экономию времени и средств».
Технически решение представляет собой связку веб-платформы для планировщиков и мобильного приложения для исполнителей и приемщиков работ с внедренным ИИ-ассистентом. После внесения планировщиком фактических данных система автоматически генерирует отчеты и озвучивает статистику, акцентируя внимание на перестроенных участках графика. Виртуальный помощник не только сигнализирует об отставаниях и потребности в ресурсах на критических путях, но и освобождает сотрудников от рутинного заполнения сводных таблиц в конце смены. Руководители, в свою очередь, получают на оперативных штабах лаконичные, но исчерпывающие доклады о ходе работ с возможностью в реальном времени отслеживать статус задач, загрузку бригад и потенциальные риски.
Генеральный директор компании «Датабриз» Михаил Кудринский отметил растущий спрос на ИИ-технологии в индустрии: «В промышленности растет запрос на применение технологий искусственного интеллект в роли инструмента, который позволяет напрямую повышать эффективность и точность производственных процессов. Например, ИИ применяется в видеоаналитике, прогнозировании спроса и обслуживании оборудования, для анализа данных датчиков и оптимизации сборочных линий, и пр. Наш продукт полностью отвечает этому запросу, демонстрируя измеримые эффекты уже на этапах пилотов».
Управляющий директор холдинга «Экспанта» Илья Измайлов подробнее остановился на технологических преимуществах платформы: «Как и все продукты, входящие в портфель «Экспанты», платформа сопровождения ремонтов оснащена ИИ. Технология здесь работает на опережение: она оптимизирует графики, находя возможности для параллельного выполнения работ, которые ранее шли последовательно. С виртуальным ассистентом план-график превращается в живой, гибкий организм, а исполнение ремонта становится абсолютно прозрачным. Например, если руководителю потребуется сократить проект на две недели, ИИ-помощник мгновенно перестроит план, предложив перебросить ресурсы на приоритетные объекты или перенести некритичные задачи на следующий этап. При этом любые изменения в реальном времени отражаются в едином контуре, доступном всем участникам как единый источник правды».
Проект по внедрению цифровой платформы был реализован в партнерстве с компанией MAINTEX FabricaONE.AI (акционер – ГК Softline), обладающей глубокой экспертизой в области методологии управления производственными активами. Совместная работа команд была направлена на выстраивание оптимальной структуры работ, зависимостей и распределения ресурсов в новой системе.
Роман Ромахин, исполнительный директор MAINTEX FabricaOne.AI (акционер – ГК Softline): «Наше партнерство с «Датабриз» построено на принципе взаимодополнения технологий и экспертизы. Мы обеспечили методологическую базу, основанную на лучших практиках управления производственными активами, в то время как платформа «Датабриз» стала цифровым двигателем проекта. Именно такой симбиоз – глубокое понимание производственных процессов и гибкий, интеллектуальный инструмент – позволил не просто уложиться в сжатые сроки подготовки, а заложить фундамент для долгосрочного повышения эффективности ремонтной деятельности на НМЗ».
В планах «Норникеля» – дальнейшее развитие системы. В перспективе платформа управления ремонтами будет интегрирована с системами видеонаблюдения, контроля доступа и 3D-моделями оборудования, что выведет на новый уровень как безопасность сотрудников, так и качество производственных работ.
Последний вышедший номер
Адрес редакции: 117997, Москва, Профсоюзная ул., д. 65, оф. 360
Телефон: (926) 212-60-97.
E-mail: info@avtprom.ru или avtprom@ipu.ru
© ООО Издательский дом "ИнфоАвтоматизация", 2003-2026 гг.
Сайт «Автоматизация в промышленности» предназначен для специалистов по промышленной автоматизации: главных инженеров, главных энергетиков, главных механиков, главных метрологов, инженеров служб АСУ ТП, АСУТП, КИПиА, КИП и А, отделов метрологии, отделов автоматизации, отделов главного инженера, специалистов инжиниринговых и внедренческих фирм, менеджеров фирм системных интеграторов, преподавателей вузов, научных работников, сотрудников научно-исследовательских институтов, студентов и аспирантов.
Сайт «Автоматизация в промышленности» неразрывно связан с одноименным журналом, в котором публикуются концептуальные, научно-практические и внедренческие статьи, посвященные промышленным автоматизированным системам, системам управления бизнес-процессов, программному и алгоритмическому обеспечению, техническим средствам автоматизации, вопросам сертификации, описанию промышленных стандартов, а также обзоры зарубежной прессы.
В каждом номере проводится обсуждение актуальных тем по проблемам создания и применения следующего инструментария: интегрированные АСУ, MES, АСУ П, АСУ ТП, SCADA, АСКУЭ, EAM, ТОИР, ERP, LIMS, ЛИУС, распределенные системы управления, РСУ, система управления качеством выпускаемой продукции, промышленные тренажеры, современные методы и алгоритмы управления и моделирования, коммуникационные средства, GSM–связь, РС-совместимые контроллеры, ПК, человеко-машинный интерфейс, встраиваемые системы, Web-технологии, HTML-технологии, числовое программное управление, ЧПУ, виртуальные приборы, виртуальное измерение, беспроводная связь, имитационное моделирование, Ethernet, Internet-технологии, Industry 4.0, Интернет вещей, промышленный Интернет вещей, IIoT, IoT, Четвертая промышленная революция, навигационные системы, роботы, датчики, сенсоры, диагностика клапанов, водоподготовка, экологические системы, производственная безопасность, идентификация, RFID-технологии, машинное зрение, промышленные сети, средства промышленного монтажа, корпуса и конструктивные решения, пневмоавтоматика, ПЛК, программируемые логические контроллеры, интеллектуальные датчики, сервосистемы, системы поддержки принятия решений и т.д.
Вниманию читателей предлагаются подборки по автоматизации следующих отраслей промышленности и народного хозяйства: металлургия, нефтегазовая отрасль, химическая промышленность, транспорт, сельское хозяйство, комбикормовая и перерабатывающая промышленность, автомобилестроение, энергетика, электроэнергетика, жилищно-коммунальное хозяйство, интеллектуальное здание, умный дом, непрерывное производство (рецептурное), дискретное производство, пищевая промышленность и др.