Внедрить автоматизированную систему – это еще не все, получить удовлетворение от ее использования – вот цель модернизации производства.

 

Связь с редакцией
Рассылка новостей

Новые средства измерений теплофизических и теплотехнических параметров материалов и конструкций

05.11.2013 16:29

Аксёнов Дмитрий Николаевич

инженер 3 категории ОАО НПП «Эталон»

Потребность в измерении теплопроводности различных материалов существует практически в любых областях науки и промышленности. Прежде всего, к ним относятся строительство и энергетика. Необходимость технологического контроля и сертификации по теплопроводности возникает при производстве и эксплуатации новых материалов различного назначения, а также при испытаниях на соответствие требованиям нормативных документов наиболее важных элементов сложных инженерных объектов, например, ограждающих конструкций отапливаемых зданий и сооружений.

Таким образом, в современном технологическом обществе, характеризующемся все возрастающим уровнем энергопотребления на фоне постоянного увеличения стоимости и ограниченности запасов энергоносителей, измерения теплопроводности наиболее востребованы среди других видов измерений теплофизических свойств материалов и конструкций.

В последнее время интенсивно ведутся работы по усовершенствованию метрологического обеспечения измерений плотности теплового потока и теплопроводности, а также средств измерений.

Для мобильного измерения теплофизических свойств материалов и конструкций специалистами ОАО НПП «Эталон» был разработан многоканальный измеритель теплового сопротивления ИТС-1, отвечающий всем современным требованиям.

Измерительный комплекс теплового сопротивления ограждающих конструкций предназначен для применения на предприятиях стройиндустрии, органах госнадзора, аудита и сертификационных центрах.

Комплекс позволяет определять приведенное сопротивление теплопередаче и термическое сопротивление ограждающих конструкций и материалов по ГОСТ 26254-84 и ГОСТ 26602.1-99 (стен, перекрытий, оконных и дверных блоков), а так же измерять плотность теплового потока, напряжения, температуру внутри и снаружи помещения.

Измерительный комплекс обладает рядом преимуществ перед существующими аналогами:

  • комплекс удобен для оперативного транспортирования;
  • время непрерывной автономной работы не менее 100 часов;
  • имеет возможность выбора периода времени записи информации в архив значений от 15 сек до 60 мин в каждом канале;
  • широкий диапазон измерений плотности теплового потока, температуры и напряжения.
  • удобен и прост в эксплуатации.
  • Разрешающая способность при измерении:

  • плотности теплового потока - 0,5 Вт/м2;
  • температуры — 0,50C.
  • Количество каналов измерения в зависимости от вида исполнения — 16, 32, 48, 64, 80, 96.

    Измерительный комплекс работает со всеми видами рабочих датчиков теплового потока ДТП 0924, производства ОАО НПП «Эталон» (которых насчитывается 26 типов). Применяется термопара типа -ТХА(К), рекомендуется термопара ТХА 1105 так же нашего производства.

    Технические характеристики ИТС-1:

  • диапазон измерения плотности теплового потока от 10 до 2000 Вт/м2;
  • предел допускаемой основной абсолютной погрешности (без учета погрешности датчика), не более ±1 Вт/м2;
  • количество каналов от 16 до 96;
  • диапазон измерения температуры от -50 до 1300 0C;
  • предел допускаемой основной абсолютной погрешности (без учета погрешности датчика), не более ±1 0C;
  • диапазон измерения напряжения от 5 - 500 мВ;
  • предел допускаемой основной абсолютной погрешности (без учета погрешности датчика), не более ±5 мкВ;
  • индикация LCD 480 х 270;
  • питание от источника постоянного напряжения 5 В;
  • время автономной непрерывной работы (не менее) 100 ч;
  • температура окружающей среды от -10 до 50 0C;
  • габаритные размеры 250х220х110 мм;
  • масса 1,35 кг.
  • Для проверки соответствия фактических характеристик требованиям, предусмотренным ТЗ и ТУ, в процессе разработке проводились лабораторные испытания опытных образцов. В частности проверялись такие параметры как абсолютная основная погрешность и диапазон измерений напряжения. Результаты измерений представлены в таблицах 1-3.

    Таблица 1

     Номинальное значение
    напряжения (по ТУ), мВ
     Допустимое значение
    погрешности, мВ
     Измеренное значение напряжения прибором № 001, мВ
     Модуль1
    Канал 1
     Модуль2

    Канал 1
     Модуль3

    Канал 1
     -299, 995  ±0,04999  -299,9  -300,0  -299,9
     -99, 995  ±0,01985  -99,98  -99,99  -99,99
     0  ±0,005  -0,003  -0,004  0,002
     99, 995  ±0,01985  99,99  100,0  99,98
     299, 995  ±0,04999  299,9  299,9  300,0

    Таблица 2

     Номинальное значение
    напряжения (по ТУ), мВ
     Допустимое значение
    погрешности, мВ
     Измеренное значение напряжения прибором № 002, мВ
     Модуль1
    Канал 1
     Модуль2

    Канал 1
     Модуль3

    Канал 1
     -299, 995  ±0,04999  -300,0  -299,9  -299,9
     -99, 995  ±0,01985  -100,0  -99,98  -99,99
     0  ±0,005  0,004  -0,002  -0,002
     99, 995  ±0,01985  99,99  99,99  99,98
     299, 995  ±0,04999  299,9  300,0  300,0

    Таблица 3

     Номинальное значение
    напряжения (по ТУ), мВ
     Допустимое значение
    погрешности, мВ
     Измеренное значение напряжения прибором № 003, мВ
     Модуль1
    Канал 1
     Модуль2

    Канал 1
     Модуль3

    Канал 1
     -299, 995  ±0,04999  -299,9  -299,9  -300,0
     -99, 995  ±0,01985  -100,0  -99,99  -99,99
     0  ±0,005  -0,002  0,003  -0,001
     99, 995  ±0,01985  99,99  99,98  100,0
     299, 995  ±0,04999  300,0  299,9  300,0

    Так же проводилась проверка на наличие ошибок в обмене данными УСИ-1 (устройство сбора информации) и модулями КИ-16 (коммутаторы измерительные), и записи данных на SD карту.

    Заключение: в ходе проведения испытаний опытных образцов УСИ-1 было установлено, что полученные технические характеристики соответствуют нормам ТУ.

    В процессе измерений теплофизических и теплотехнических параметров материалов и конструкций, из-за наличие множества не утвержденных методов измерений, приходится сталкиваться с многими проблемами, влияющими на обеспечение единства измерений. Хотя и существующие государственные стандарты так же поддаются критике.

    Вот, к примеру, возьмем - ГОСТ 26254-84 « Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций», в соответсвии с которым мы проводим измерения приведенного сопротивления теплопередаче:

    «- пункт 6.4

    При обработке результатов натурных испытаний строят графики изменения во времени характерных температур и плотности тепловых потоков, по которым выбирают периоды с наиболее установившимся режимом с отклонением среднесуточной температуры наружного воздуха от среднего значения за этот период в пределах 1,5 и вычисляют средние значения сопротивления теплопередаче для каждого периода.»

    Согласно ГОСТу в наружных ограждающих конструкциях стационарный процесс теплопередачи в зависимости от их тепловой инерции устанавливается через 1,5-7,5 суток. Однако на практике при контроле строительных конструкций разница температуры наружного воздуха в ночное и дневное время, например, достигает 10-15 градусов, и это не предел. Этот фактор, в свою очередь, вызывает нестационарные процессы теплопередачи в исследуемых конструкциях. Отсюда и такая продолжительность измерений, не менее 15 суток, а то и больше, что тормозит процесс измерений.

    «Очевидно, что данный способ измерения применим только при условии стационарности процесса теплопередачи через контролируемое сооружение (т.е. только при условии постоянства теплового потока, входящего в сооружение) на одной поверхности и выходящего из сооружения на другой поверхности: q=const (лабораторные условия). В то время как при тепловом контроле сооружений с реальным изменением во времени внутренних и наружных температур окружающей среды это условие соблюдается крайне редко. Это несоблюдение условия постоянства плотности теплового потока значительно снижает точность получаемых результатов и приводит к появлению больших погрешностей в определении R0.»

    Лабораторные исследования являются весьма дорогостоящими и требуют длительного времени, к тому же их результаты не характеризуют с достаточной достоверностью теплозащитные свойства реального объекта. В то время как натурные исследования наиболее полно отражают фактические теплотехнические характеристики наружных ограждающих конструкций, поскольку проводятся в конкретных климатических условиях на реально существующих объектах.

    Вывод:

  • 1). Отсутствие актуальной информационно-нормативной базы не позволяет добиться единства измерений, а предлагаемые для испытаний средства измерений далеко отстали от современного оснащения.
  • 2). На сегодняшний день завершаются подготовительные работы по внесению измерительного комплекса ИТС-1 в Государственный Реестр Средств Измерений.
  • 3). На сегодняшний день завершаются подготовительные работы по внесению измерительного комплекса ИТС-1 в Государственный Реестр Средств Измерений.
  • Мнение специалиста

    Адрес редакции: 117997, Москва, Профсоюзная ул., д. 65, оф. 360
    Телефон: (926) 212-60-97.
    E-mail: info@avtprom.ru или avtprom@ipu.ru

    © ООО Издательский дом "ИнфоАвтоматизация", 2003-2024 гг.

    РассылкиSubscribe.Ru
    Автоматизация в
    промышленности